n 1019 KTN9\/sp

 

寸法

d	95 mm	直径ボア
D	145 mm	外径
B	24 mm	幅
d1	114.4 mm	肩径の内側のリング
E	132 mm	レースウェイの直径の外側のリング
r1,2	最小1.5 mm	面取りの寸法
r3,4	Min.1 mm	面取りの寸法
s	最大3 mm	一方のベアリングリングの通常の位置からの許容軸方向の変位（すべて）

アバットメントの寸法

da	Min.103 mm	アバットメント直径シャフト
Da	Min.134 mm	アバットメント直径ハウジング
Da	Max.137 mm	アバットメント直径ハウジング
ra	最大1.5 mm	フィレットの半径
dn	129.5 mm	オイルノズル位置（TNHAケージのあるバリエーション用ではありません）

計算データ

基本的な動的負荷定格	C	84.2 kn
基本的な静的負荷定格	C0	116 kN
疲労負荷制限	Pu	14 kN
グリース潤滑のための達成可能な速度		6 700 r\/min
オイルエア潤滑の達成可能な速度		7 500 r\/min
グリース量を参照します	Gref	12.5cm³
静的放射状剛性（ガイドライン値）		1 060 N/µm

n 1019 KTN9\/SPスーパーエシジョン円筒ローラーベアリング：機能と利点
N 1019 KTN9\/SPは、極端な放射状の剛性と回転精度を必要とするアプリケーション用に設計されたスーパーエシジョンシングルローウ円筒ローラーベアリングです。その最適化された内部ジオメトリは、摩擦と熱の生成を最小限に抑え、高速で安定した性能を確保します。ベアリングには、摩耗を減らして潤滑保持を改善するために高品質のスチールケージ（「KTN9」で指定）が組み込まれていますが、「SP」の接尾辞は、さまざまな負荷下での一貫した動作のためのプリロード最適化の強化を示しています。工作機械のスピンドル、ロボット工学、高速オートメーションシステムに最適なこのベアリングは、その優れた材料品質と高度な表面仕上げのおかげで、厳しい動作条件でも拡張されたサービス寿命を提供します。

技術設計とパフォーマンスの強化
N 1019 KTN9\/SPの精密地面ローラーとレースウェイは、均一な負荷分布を確保し、医療イメージングデバイスや半導体製造ツールなどの敏感な機器にとって重要な振動と騒音レベルを低下させます。ベアリングの軸方向の変位機能は、シャフト配置の熱膨張に対応し、早期故障を防ぎます。その低トルク設計はエネルギー効率をサポートしており、持続可能性を優先する産業にとって好ましい選択となっています。さらに、アセンブリ中にプレミアムグレードの潤滑剤を含めると、熱安定性がさらに向上し、-30度から150度（-22度Fから302度F）の範囲の温度で信頼できるパフォーマンスが可能になります。これらの機能により、航空宇宙ガイダンスシステムと電気自動車のドライブトレインの最大ソリューションになります。

業界のアプリケーションと汎用性
高性能セクターで広く採用されているN 1019 KTN9\/SPは、頑丈な製粉作業中にミクロンレベルの公差を維持するためにCNC加工センターで優れています。放射状の荷重と軸の組み合わせを処理する能力により、風力タービンと海洋推進システムの精密ギアボックスに適しています。ベアリングの汚染耐性設計は、頻繁なウォッシュダウンが必要な食品加工機械と医薬品包装ラインにも役立ちます。カスタマイズ可能なクリアランスとプリロードオプションにより、エンジニアは、光学レンズの位置から3D印刷機器まで、特定のアプリケーションのためにこのコンポーネントを微調整し、業界全体で最適なアライメントと再現性を確保できます。

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