深溝玉軸受:
深溝玉軸受は、最も一般的なタイプの転がり軸受です。 主にラジアル荷重に耐えますが、ラジアル荷重とアキシアル荷重の両方に耐えることもできます。 ラジアル荷重のみがかかる場合、接触角はゼロになります。 深溝玉軸受のラジアルすきまが大きいと、アンギュラ玉軸受の性能を発揮し、より大きなアキシアル荷重に耐えることができます。 深溝玉軸受は摩擦係数が非常に低く、限界速度が高くなります。
アンギュラ玉軸受:
内輪と外輪の間には接触角があり、標準的な接触角は 15/25 度、40 度の 3 つです。 接触角が大きいほどアキシアル負荷容量が大きくなり、接触角が小さいほど高速回転に有利になります。 単列軸受はラジアル荷重と一方向のアキシアル荷重に耐えることができ、DB組合せ、DF組合せ、複列アンギュラ玉軸受はラジアル荷重と両方向のアキシアル荷重に耐えることができ、DT組合せは一方向のアキシアル荷重に耐えることができます。が大きく、軸受単体の定格荷重が不足します。 ACH タイプのベアリングは高速用途に使用され、ボール径が小さくボール数が多く、主に工作機械の主軸に使用されます。 一般にアンギュラ玉軸受は高速・高精度回転用途に適しています。
構造的には:
内外径、幅寸法が同じ深溝玉軸受とアンギュラ玉軸受は、内輪のサイズと構造は同じですが、外輪のサイズと構造が異なります。
1. 深溝玉軸受は外輪溝の両側に二重肩が付いていますが、アンギュラ玉軸受は一般に片肩です。
2. 深溝玉軸受の外輪溝の曲率はアンギュラ玉軸受の外輪溝の曲率と異なり、後者の方が大きくなる場合が多いです。
3. 深溝玉軸受はアンギュラ玉軸受とは外輪溝の位置が異なり、中心ではありません。 具体的な値はアンギュラ玉軸受の設計時に決定され、接触角に関係します。
応用に関して：
1. 2 つの用途は異なります。 深溝玉軸受は、ラジアル力、より小さなアキシアル力、ラジアル荷重とアキシアル荷重の複合荷重、およびトルク荷重に耐えるのに適しています。 アンギュラ玉軸受は、単一のラジアル荷重とより大きなアキシアル荷重（接触角によって異なります）に耐えることができ、対の軸受（組み合わせ方法によって異なります）は、双方向のアキシアル荷重およびトルク荷重に耐えることができます。
2. 制限速度が異なります。 同じサイズのアンギュラ玉軸受は、深溝玉軸受よりも限界速度が高くなります。
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