モーターシャフトシステムでは、通常、軸方向の荷重は、位置の端でのベアリングによってサポートされます。深い溝のボールベアリングが位置を特定するために使用される場合、シャフトシステム全体が、軸の荷重が限られているため、大きな軸荷重に耐えることができません。この問題を解決するために、角度の接触ボールベアリングを位置合わせエンドベアリングとして使用できます。
角度コンタクトボールベアリングの特徴：
単一列角コンタクトボールベアリングは、通常、一方向に軸方向の荷重のみを負担できます。したがって、モーターでは、通常、ペアの角度接触ボールベアリングが使用され、位置向けの端で顔を合わせて配置します。
対面のペアの角度接触ボールベアリングの構成
以下の図は、対面のペアの角張った接触ボールベアリングが右のシャフト延長端にあるエンドベアリングの位置として使用され、ディープグルーブボールベアリングが、ローセーションエンドベアリングとして使用される共通のシャフトシステム構成を示しています。左側の非シャフト拡張端。
この構成で：
位置向け端にある対面角角コンタクトボールベアリングは、シャフトシステムの軸方向と放射状の荷重を負担する責任があります。
非配置端にある深い溝のボールベアリングは、主にシャフトシステムの放射状荷重を負担します。
シャフトシステムの放射状荷重が大きい場合、深い溝ボールベアリングが負荷要件を満たすことができない場合があります。この場合、下の図に示すように、深い溝のボールベアリングを円筒形のローラーベアリングに置き換えることができます。
この構成では、位置の端が機能するペアの角度接触ボールベアリングの内側と外側のリングの両端を軸方向にロックする必要があります。 2つの角度接触ボールベアリングをペアにする必要があり、2つの任意の単一列角接触ボールベアリングを組み合わせてランダムに選択できないことに注意してください。これは、ペアの角度接触ボールベアリングが端面寸法を使用してクランプ後に内部プリロードを調整し、これらの寸法が特別に処理および処理されるためです。ベアリングサプライヤは通常、普遍的なペアの角度接触ボールベアリングまたはペアの角度接触ボールベアリングを提供します。ユニバーサルペアの角張った接触ボールベアリングは、ペアで任意の2つの角度接触ボールベアリングを使用することができますが、ペアの角度接触ボールベアリングは通常ペアで提供され、ペアの表面には特別なマークがあります。取り付けるときは、ペアの角度接触ボールベアリングを分解することはできず、マークされた表面に従って交配サーフェスを取り付ける必要があることに注意してください。
ペアリングの選択
ペアの角度コンタクトボールベアリングは、対面と連続した2つの構成で利用できます。 2つの構成の負荷容量は類似していますが、対面のペアベアリングセットは、倍増したモーメント容量とサポートの剛性をより良くします。より高い柔軟性が必要な状況では、背中合わせの角度コンタクトボールベアリングセットを選択できます。
フローティングエンドベアリングの構成
角度接触ボールベアリングの場合、エンドベアリングを見つけると、非ローシングエンドベアリングの配置は、熱い状態のシャフトシステムの軸方向の膨張と収縮が、浮遊端の自由軸方向の動きによって吸収されることを保証する必要があります。 。たとえば、深い溝のボールベアリングは、ベアリングの外側のリングの両側で放出する必要があり、外側のリングとベアリングチャンバーの間にゆるいフィットが使用されます。ベアリングのノイズを減らすために、スプリングを使用して、ディープグルーブボールベアリングにプリロードを適用できます。
内側のローラーベアリングの場合、内側の部分は良好な軸方向の動きを達成できるため、ベアリングの外側のリングを解放する必要はありません。この場合、ベアリングの外側の輪を軸方向の両側で締める必要があり、ベアリングとベアリングチャンバーの外側のリングの間の適合は、軸方向の動きの必要性を考慮する必要はありません。実際のニーズに応じて、一般的なフィットまたはタイトなフィット感を選択できます。
特別なアプリケーション
モーターメーカーの場合、ペアの角度接触ボールベアリングとラジアルベアリングの構成は、比較的簡単に実装できます。ただし、一部の特別なフィールドでは、両端にある1つの角度接触ボールベアリングのクロスポジション方法を使用して、シャフトシステムの軸荷重を実現することもできます。この構造はより複雑であり、クロスポジションの角度接触ボールベアリングの設置寸法を確認および計算する必要があり、対応するデバッグはインストール中に実行されます。したがって、この構造は通常、ギアボックスなどの複雑な構造で使用され、モーターシャフトはほとんど使用されません。
まとめ
角度接触ボールベアリングの合理的な選択と構成は、モーターシャフトシステムのパフォーマンスと信頼性を大幅に改善できます。正しいペアリング方法と合理的な設置方法により、さまざまな労働条件の下でモーターの安定した動作を確保できます。
