1. 異なる材料プロセス
低温軸受は、JB/T1460-2002「高炭素クロムステンレス鋼転がり軸受部品の熱処理技術条件」に概説されている処理条件に従って、特殊な材料を使用し、特殊な構造で設計されて処理されます。 一方、一般的なベアリングは素材から鍛造し、熱処理、研削、組み立てを経て製造されるのが一般的です。 2 種類のベアリングの製造プロセスと特定のパラメータ基準は異なります。
2. 多様な材料構成
低温軸受は一般に、GB/T3086-1982「高炭素クロムステンレス軸受鋼の技術条件」に従って、ステンレス軸受鋼 9Cr18 や 9Cr18Mo などの材料で作られています。 あるいは、ベリリウム青銅、セラミック、その他の材料で作ることもできます。 対照的に、一般的なベアリングは、軸受鋼、ステンレス鋼、合金、プラスチック、セラミックなどの幅広い材料で作られています。 2 つのタイプのベアリングでは、材料の発熱性と耐低温性が異なります。
3. 異なる動作温度
低温ベアリングは摂氏 -60 度未満の温度で動作するように設計されており、一部の材料は -253 度の低温でも機能します。 具体的な動作温度は、動作条件に基づいて決定されます。 一般的なベアリングと比較して、低温ベアリングは寒冷環境において優れた性能を発揮します。 一般的なベアリングは通常、室温で動作しますが、耐寒性が低いため、低温にさらされると動作上の問題が発生する可能性があります。
4. さまざまな摩擦係数
低温ベアリングは摩擦係数が低く、動作中の発熱を最小限に抑えます。 この特性により、長時間の動作でも低温を維持できます。 対照的に、一般的なベアリングは室温で動作し、一定レベルの温度上昇を許容するように設計されているため、摩擦係数に厳密な要件を課すことはありません。
5. さまざまな潤滑タイプ
低温軸受は通常、低粘度の軸受潤滑油を使用し、グリースを使用できません。 潤滑油の選択はその流動点に基づいており、-40 度以下での使用に適するには流動点が -40 度未満である必要があります。 したがって、低温軸受には潤滑油の低温性能に対する特別な要件があります。 一方、一般的なベアリングは、ニーズに応じてグリースや潤滑油を使用できるため、選択肢が広がります。
6. 多様な応用分野
低温軸受は主に、液化天然ガスポンプ、液体窒素（水素、酸素）ポンプ、ブタンポンプ、ロケットミサイル用液体ポンプ、宇宙船などの各種液体ポンプに使用されています。 一般的なベアリングは、機械装置、工作機械の主軸、およびさまざまな機械部品の接合部に使用できます。
要約すると、低温軸受と一般的な軸受の違いには、材料プロセス、材料組成、動作温度、摩擦係数、潤滑の種類、および応用分野が含まれます。 これらの違いは、低温ベアリングの特殊な性質と、低温環境および特定の産業用途に対するその独特の適合性を強調しています。
以上が、ラスティングベアリンググループエンジニアのケビン・ティウ氏が紹介した、耐低温ベアリングと通常のベアリングの違いです。 耐低温軸受は一般軸受と比較して生産技術要求が高く、当社ラスティングベアリンググループは低温軸受の生産経験が豊富で、LNGポンプなどの低温機器に使用される軸受の要求に応えます。そしてLPGポンプ。 必要に応じて、詳細については +86 15563052809 までお電話ください。
