
71924 ACD/P4A
寸法
| d |
120 mm |
直径ボア |
|---|---|---|
| D |
165 mm |
外径 |
| B |
22 mm |
幅 |
| d1 |
133.9 mm |
内側のリングの肩径(大きなサイドフェイス) |
| d2 |
133.9 mm |
内側のリングの肩の直径(小さなサイドフェイス) |
| D1 |
151.1 mm |
外側のリングの肩の直径(大きなサイドフェイス) |
| r1,2 |
Min.1.1 mm |
面取りの寸法 |
| r3,4 |
min。0。6mm |
面取りの寸法 |
| a |
44.4 mm |
側面から圧力ポイントまでの距離 |
アバットメントの寸法
| da |
Min.126 mm |
シャフトアバットメントの直径 |
|---|---|---|
| db |
Min.126 mm |
シャフトアバットメントの直径 |
| Da |
最大159 mm |
ハウジングアバットメントの直径 |
| Db |
Max.161 mm |
ハウジングアバットメントの直径 |
| ra |
Max.1 mm |
フィレットの半径 |
| rb |
max。0。6mm |
フィレットの半径 |
| dn |
137.6 mm |
オイルノズルの位置 |
計算データ
| 基本的な動的負荷定格 | C |
72.8 kn |
|---|---|---|
| 基本的な静的負荷定格 | C0 |
86。5kN |
| 疲労負荷制限 | Pu |
3.05 kn |
| グリース潤滑のための達成可能な速度 |
7 000 r/min |
|
| オイルエア潤滑の達成可能な速度 |
11 000 r/min |
|
| 接触角 |
25度 |
|
| ボールの直径 | Dw |
14.288 mm |
| 行数 | i |
1 |
| ボール数(ベアリングごと) | z |
28 |
| 参照グリース量(ベアリングごと) | Gref |
15.3cm³ |
| プリロード、クラスA | GA |
450 N |
|---|---|---|
| プリロードa(2つのBRGのセット、またはフェイストゥフェイス)の軸方向の硬直) |
302 N/µm |
|
| プリロード、クラスb | GB |
900 N |
| プリロードBの軸方向の剛性(2つのBRGの連続または対面のセット) |
396 N/µm |
|
| プリロード、クラスc | GC |
1 800 N |
| プリロードCの軸方向の剛性(2つのBRGの連続または対面のセット) |
529 N/µm |
|
| プリロード、クラスd | GD |
3 600 N |
| プリロードDの軸方向の剛性(2つのBRGSの連続または対面のセット) |
724 N/µm |
| ベアリングシリーズとサイズに依存する補正係数 | f |
1.26 |
|---|---|---|
| 接触角に依存する補正係数 | f1 |
0.98 |
| 修正係数、プリロードクラスA | f2A |
1 |
| 修正係数、プリロードクラスb | f2B |
1.04 |
| 修正係数、プリロードクラスc | f2C |
1.08 |
| 修正係数、プリロードクラスd | f2D |
1.14 |
| ハイブリッドベアリングの補正係数 | fHC |
1 |
| 値の制限 | e |
0.68 |
|---|---|---|
| 軸荷重係数(シングル、タンデム) | Y2 |
0.87 |
| 軸荷重係数(シングル、タンデム) | Y0 |
0.38 |
| 放射状負荷係数(単一、タンデム) | X2 |
0.41 |
| 軸方向負荷係数(連続、対面) | Y1 |
0.92 |
| 軸方向負荷係数(連続、対面) | Y2 |
1.41 |
| 軸方向負荷係数(連続、対面) | Y0 |
0.76 |
| ラジアル負荷係数(連続、対面) | X2 |
0.67 |
精密接触ベアリングの特性
精密接触ベアリングは、さまざまな機械的アプリケーションで最適なパフォーマンスを確保するために、例外的な精度で設計されています。これらのベアリングは、緊密な寸法公差と正確な幾何学的形状を備えており、それらの高い回転精度と低ノイズレベルに寄与します。建設で使用される材料、多くの場合、高品質の鋼またはセラミックは、耐久性と耐摩耗性のために選択され、厳しい条件下でも長いサービスの生活を保証します。精密接触ベアリングには、通常、ボールベアリング、ローラーベアリング、針ベアリングなどの構成が含まれ、それぞれが特定の負荷と速度の要件に対処するように設計されています。彼らの設計には、摩擦と熱の生成を減らすために高度な潤滑システムも組み込まれているため、効率と信頼性が向上します。
精密接触ベアリングの利点
精密接触ベアリングの主な利点は、さまざまな動作条件の下で高精度を維持する能力にあります。彼らは優れた負荷容量を提供し、高速を維持しながら重い負荷を必要とするアプリケーションに最適です。これらのベアリングの精度は、医療機器や精密機器などの敏感な環境で重要である振動と騒音を最小限に抑えます。さらに、それらの堅牢な構造により、信頼性と寿命が保証され、メンテナンスコストとダウンタイムが削減されます。高度な材料と潤滑技術を使用すると、パフォーマンスがさらに向上し、腐食と摩耗に対する耐性が得られます。この機能の組み合わせにより、精密コンタクトベアリングは、精密エンジニアリングおよび高性能機械に不可欠なコンポーネントになります。
精密接触ベアリングのアプリケーション
精密コンタクトベアリングは、例外的なパフォーマンス特性により、さまざまな業界で広く適用されています。自動車部門では、エンジン、送信、サスペンションシステムのスムーズな動作に不可欠であり、信頼性と燃料効率を確保しています。航空宇宙アプリケーションは、これらのベアリングを利用して、極端な条件や高速に耐える能力を利用して、航空機の安全性と効率に貢献しています。 CNCマシンやロボット工学などの産業機械は、これらのベアリングの高精度と耐久性の恩恵を受け、一貫した正確な操作を可能にします。最小限の騒音と振動を必要とする医療機器は、患者の快適さとデバイスの有効性を確保するために、精密接触ベアリングにも依存しています。全体として、精密接触ベアリングの汎用性と信頼性により、さまざまなセクターの多数の高精度および高性能アプリケーションに不可欠になります。
| いいえ。 | D [mm] | D [mm] | B [mm] |
| 71924 ACDGA/P4A | 120 | 165 | 22 |
| 71924 ACDGA/HCP4A | 120 | 165 | 22 |
| 71924 ACD/PA9ADBC | 120 | 165 | 44 |
| 71924 ACD/P4ATGA | 120 | 165 | 66 |
| 71924 ACD/P4ATBTC | 120 | 165 | 66 |
| 71924 ACD/P4ATBTB | 120 | 165 | 66 |
| 71924 ACD/P4AQBCD | 120 | 165 | 88 |
| 71924 ACD/P4AQBCC | 120 | 165 | 88 |
| 71924 ACD/P4AQBCB | 120 | 165 | 88 |
| 71924 ACD/P4ADGB | 120 | 165 | 44 |
| 71924 ACD/P4ADGA | 120 | 165 | 44 |
| 71924 ACD/P4ADBD | 120 | 165 | 44 |
| 71924 ACD/P4ADBC | 120 | 165 | 44 |
| 71924 ACD/P4ADBB | 120 | 165 | 44 |
| 71924 ACD/P4A | 120 | 165 | 22 |
| 71924 ACD/HCP4ALDGA | 120 | 165 | 44 |
| 71924 ACD/HCP4ADGA | 120 | 165 | 44 |
| 71924 ABA/HCP4ADG | 120 | 165 | 44 |
| 71826 CDGB/P4 | 130 | 165 | 18 |
| 71826 CDGA/P4 | 130 | 165 | 18 |
| 71826 CDGA/HCP4 | 130 | 165 | 18 |
| 71826 CD/P4DGC | 130 | 165 | 36 |
| 71826 CD/P4DGB | 130 | 165 | 36 |
| 71826 CD/P4DGA | 130 | 165 | 36 |
| 71826 CD/P4DBB | 130 | 165 | 36 |
| 71826 CD/P4 | 130 | 165 | 18 |
| 71826 ACDGB/VQ253 | 130 | 165 | 18 |
| 71826 ACDGB/P4 | 130 | 165 | 18 |
| 71826 ACDGA/P4 | 130 | 165 | 18 |
| 71826 ACD/P4TGC | 130 | 165 | 54 |
人気ラベル: 71924 ACD/P4A、71924 ACD/P4Aサプライヤー
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