7026 ACD/HCP4A

7026 ACD/HCP4A

これらの超精密、大容量の単列アンギュラ玉軸受は、接触角 25 度で、一方向にのみ作用するラジアル荷重とアキシアル荷重の同時作用に耐えます。低温から中程度の動作温度下で比較的高速で重い荷重に耐えるように設計されています。非常に高い運転精度非常に高い耐荷重能力比較的高い速度と剛性
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製品説明

Dimensions - 7026 ACD/HCP4A

寸法

d

130mm

穴径
D

200mm

外径
B

33mm

d1

151.6mm

内輪の肩径(大側面)
d2

151.6mm

内輪の肩径(小側面)
D1

178.4mm

外輪肩径(大側面)
r1,2

最小2 mm

面取り寸法
r3,4

最小1mm

面取り寸法
a

55.2mm

側面から圧点までの距離

Abutment dimensions - 7026 ACD/HCP4AAbutment dimensions - 7026 ACD/HCP4A

アバットメントの寸法

da

最小139 mm

シャフトアバットメントの直径
db

最小139 mm

シャフトアバットメントの直径
Da

最大191mm

ハウジングアバットメントの直径
Db

最大195mm

ハウジングアバットメントの直径
ra

最大2mm

フィレットの半径
rb

最大1mm

フィレットの半径
dn

156.4mm

オイルノズルの位置

計算データ

基本動定格荷重 C

140kN

基本静定格荷重 C0

150kN

疲労荷重限界 Pu

3.6kN

グリース潤滑の到達速度  

7 500 r/分

オイルエア潤滑の到達速度  

12 000 r/分

接触角

25度

ボール径 Dw

22.225mm

行数 i

1

ボール数(ベアリング1個あたり) z

21

参考グリース量(ベアリング1個あたり) G参照

42cm3

プリロードと剛性(背面間、面間)
プリロード、クラスA GA

900 N

予圧 A の軸方向剛性 (2 つの BRG を背中合わせまたは向かい合わせでセット)  

392 N/µm

予圧、クラスB GB

1 800 N

予圧Bのアキシアル剛性(2つのBRGを背中合わせまたは対面でセット)  

511 N/µm

プリロード、クラスC GC

3 600 N

予圧Cのアキシアル剛性(2つのBRGを背中合わせまたは対面でセット)  

677 N/µm

予圧、クラス D GD

7 200 N

予圧 D のアキシアル剛性 (2 つの BRG を背中合わせまたは対面でセット)  

917 N/µm

予圧計算の補正係数
補正係数はベアリングのシリーズとサイズに依存します f

1.15

接触角に応じた補正係数 f1

0.99

補正係数、予圧クラスA f2A

1

補正係数、予圧クラスB f2B

1.02

補正係数、予圧クラスC f2C

1.05

補正係数、予圧クラスD f2D

1.08

ハイブリッドベアリングの補正係数 fHC

1.02

等価軸受荷重の計算係数
限界値 e

0.68

アキシアル荷重係数(シングル、タンデム) Y2

0.87

アキシアル荷重係数(シングル、タンデム) Y0

0.38

ラジアル荷重係数(シングル、タンデム) X2

0.41

アキシアル荷重係数(背面間、面間) Y1

0.92

アキシアル荷重係数(背面間、面間) Y2

1.41

アキシアル荷重係数(背面間、面間) Y0

0.76

ラジアル荷重係数(背面間、面間) X2

0.67

精密接触軸受の特徴

精密接触ベアリングは、さまざまな機械用途で最適なパフォーマンスを保証するために、非常に高い精度で設計されています。これらのベアリングは、厳しい寸法公差と正確な幾何学的形状を特徴としており、高い回転精度と低騒音レベルに貢献しています。構造に使用される材料は、多くの場合高品質のスチールやセラミックであり、耐久性と耐摩耗性を考慮して選択されており、厳しい条件下でも長寿命を保証します。精密接触ベアリングには通常、ボール ベアリング、ローラー ベアリング、ニードル ベアリングなどの構成が含まれており、それぞれが特定の負荷と速度の要件に対応するように設計されています。また、その設計には、摩擦と発熱を低減するための高度な潤滑システムが組み込まれており、それによって効率と信頼性が向上します。

精密接触ベアリングのメリット

精密接触ベアリングの主な利点は、さまざまな動作条件下で高い精度を維持できることにあります。優れた耐荷重能力を備えているため、高速を維持しながら重い負荷を必要とする用途に最適です。これらのベアリングの精度により、振動と騒音が最小限に抑えられます。これは、医療機器や精密機器などの敏感な環境では非常に重要です。さらに、堅牢な構造により信頼性と寿命が保証され、メンテナンスコストとダウンタイムが削減されます。先進的な材料と潤滑技術の使用により、その性能がさらに向上し、耐腐食性と耐摩耗性が提供されます。このような機能の組み合わせにより、精密接触ベアリングは精密工学や高性能機械において不可欠なコンポーネントとなっています。

精密接触軸受の用途

精密接触ベアリングは、その優れた性能特性により、さまざまな業界で広く応用されています。自動車分野では、エンジン、トランスミッション、サスペンション システムのスムーズな動作に不可欠であり、信頼性と燃費を確保します。航空宇宙用途では、極端な条件や高速に耐える能力を備えたこれらのベアリングが利用され、航空機の安全性と効率性に貢献しています。 CNC 機械やロボット工学などの産業機械は、これらのベアリングの高精度と耐久性の恩恵を受け、一貫した正確な動作を可能にします。最小限の騒音と振動を要求する医療機器も、患者の快適さと機器の有効性を確保するために高精度の接触ベアリングに依存しています。全体として、精密接触ベアリングの多用途性と信頼性により、精密接触ベアリングはさまざまな分野にわたる多数の高精度および高性能アプリケーションに不可欠なものとなっています。

いいえ。 d[mm] D[mm] B[mm]
7026 ACD/P4ADGC 130 200 66
7026 ACD/P4ADGB 130 200 66
7026 ACD/P4ADGA 130 200 66
7026 ACD/P4ADBC 130 200 66
7026 ACD/P4ADBB 130 200 66
7026 ACD/P4ADBA 130 200 66
7026 ACD/P4A 130 200 33
7026 ACD/HCPA9ALDT 130 200 66
7026 ACD/HCP4ADGA 130 200 66
7026 ACD/HCP4A 130 200 33
S71928 CDGA/HCP4A 140 190 24
S71928 ACDGA/P4A 140 190 24
S71928 ACDGA/HCP4A 140 190 24
S71928 ACD/P4ATGA 140 190 72
S71928 ACD/P4ADGA 140 190 48
S71928 ACD/P4A 140 190 24
S71928 ACD/HCP4ADGA 140 190 48
7221 CDGB/P4A 105 190 36
7221 CDGA/P4A 105 190 36
7221 CD/P4ADGA 105 190 72
7221 CD/P4A 105 190 36
7221 ACDGB/P4A 105 190 36
7221 ACDGA/P4A 105 190 36
7221 ACD/P4A 105 190 36
71928 CDGB/P4A 140 190 24
71928 CDGA/P4A 140 190 24
71928 CDGA/HCP4A 140 190 24
71928 CD/P4ADGC 140 190 48
71928 CD/P4ADGB 140 190 48
71928 CD/P4ADGA 140 190 48

 

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